在自动化生产设备、精密机床等领域，滚珠导轨犹如保障设备平稳运转的 “通道”，为机械部件的直线运动提供稳定而精准的导向。不过，导轨使用久了，难免会出现各类故障。
滚珠脱落：其成因可能包括安装操作不当、导轨自身损坏、超出额定负荷运行、维护工作不到位以及恶劣环境的影响。例如，安装时未依照技术规范进行，或者导轨在长期运行过程中出现磨损、变形，都有可能造成滚珠脱落。
导轨磨损：经过长时间使用，导轨与滑块的接触面会产生磨损，导致间隙变大，从而对直线度和加工精度产生不良影响。
导轨变形：安装不合适、受力不均匀或者温度发生变化，都可能致使导轨出现弯曲变形。
滚珠或滑块损坏：若设备超负荷运行，或者缺乏恰当的润滑，可能会使滚珠破裂、滑块产生裂纹，进而导致导轨运行不平稳，甚至出现卡滞现象。
润滑不足：导轨与滑块之间需要适量的润滑油来减小摩擦、减轻磨损，一旦润滑不够，摩擦力就会增大，加快导轨的磨损速度，同时还会引发温度升高，进一步对导轨造成损坏。
润滑油污染：当润滑油中混入杂质或异物时，会加剧导轨的摩擦和磨损程度。
腐蚀和氧化：在潮湿、高温、高湿度或者存在腐蚀性物质的恶劣环境中使用滚珠导轨，会加速导轨和滚珠的腐蚀与磨损进程。
污染物侵入：灰尘、油污等污染物进入导轨内部后，会增加摩擦和磨损，缩短导轨的使用寿命。
滚珠导轨在设备运行中扮演着关键角色，一旦出现故障，会影响设备的正常工作。所以，必须了解滚珠导轨的常见故障，才能更好地掌握设备状况，及时进行修复。